Температурные паузы при затирании солода для пива. Справочник по температурным паузам в пивоварении. При какой температуре производиться мэшаут

Затирание сусла для пива – один из самых сложных процессов в домашнем пивоварении, который во многом формирует конечный результат – органолептические характеристики пива. Самое главное – четко соблюдать при варке нужную температуру в установленный период времени. Мы рассмотрим теоретические аспекты и выясним, на что влияет каждая температурная пауза.

Затирание солода – это процесс приготовления пивного сусла, при котором солод смешивают с горячей водой, затем последовательно нагревают до определенных температурных диапазонов с целью активизации разных групп ферментов, отвечающих за вкус, крепость, плотность, прозрачность и пенообразованние в пиве.

С химической точки зрения затирание солода является продолжением процесса соложения – проращивания и сушки зерна для образования ферментов, выступающих катализаторами реакций. При соложении рушатся глюканы (молекулы полисахарида) в клеточных оболочках, а также расщепляются белки, что снижает вероятность мути и повышает биологическую устойчивость сусла.

Модификация солода – это степень разрушения глюканов и белков в зерне. Процесс не имеет ничего общего с генномодифицированными продуктами, происходит на солодовне естественным путем и безопасен для здоровья человека.

Большинство продаваемого сегодня солода является полностью модифицированным, поэтому можно ограничиться только осахариванием. Обязательно соблюдение всех температурных пауз требуется только для домашнего и солода неизвестного происхождения.


Электронный термометрлучший способ контролировать температуру в отсутствие автоматизированной пивоварни

Температурные паузы при варке пива

Точная длительность всех температурных пауз зависит от рецепта пива и типа солода.

1. Кислотная пауза (35-45°C, 15-70 минут). Понижает кислотность затора. В результате пиво получается прозрачным. В основном требуется для солода, прошедшего легкую обжарку, или при добавлении в сусло солода из пшеницы, ржи либо овса. Проблема в том, что ощутимое снижение кислотности достигается только после 60 минут варки.

Для перестраховки модифицированному ячменному солоду без обжарки достаточно 15-минутной кислотной паузы.

2. Белковая пауза (44-59°C, 10-15 минут). Происходит расщепление белков, что уменьшает стойкость пены. Также белковая пауза повышает экстрактивность и снижает вязкость затора в случае редких перемешиваний при варке.

3. Осахаривание (61-72°C, 50-120 минут). Обязательная пауза для любого типа солода (степени модификации), при которой крахмал превращается в нужный для брожения сахар и формируется плотность пива.

За осахаривание сусла для пива отвечают два фермента: альфа-амилаза и бета-амилаза. При 61-67°C активируется бета-амилаза, чем дольше работает этот фермент, тем суше и крепче получается пиво. При повышении температуры до 68-72°C в действие вступает альфа-амилаза, образующая несбраживаемые сахара, которые делают пиво сладким, но снижают содержание алкоголя, поскольку падает концентрация сахаров, подходящих дрожжам для переработки на спирт.

4. Мешаут или мэш-аут (77-79°C, 5 минут). Требуется для остановки работы ферментов. Производится перед внесением хмеля. Практическая цель – уменьшить вязкость, увеличить скорость фильтрации сусла и полнотелость пива.

Очень важно, чтобы при промывке подушка из дробины, а также само сусло после фильтрации имели нужную температуру, иначе ферменты продолжат работу.

При температуре выше 80°C в сусле появляются танины, вследствие чего во вкусе появляется терпкость.

Однопаузное затирание (66-67°C, примерно 60 минут). Методика для начинающих пивоваров, у которых нет автоматизированного оборудования. Подходит только для модифицированного солода. Температурный диапазон однопаузного затирания является золотой серединой для альфа- и бета-амилазы. В результате получается умеренное крепкое и достаточно плотное пиво, но пропадает возможность корректировать органолептические свойства напитка только изменением температуры и длительности варки.

О практическом совмещении разных видов пауз в домашнем пивоварении с минимальными усилиями подробно рассказано на видео.

Затирание солода для пива - один из самых сложных процессов и, пожалуй, самый важный в домашнем пивоварении. Именно он формирует ту базу, на основе которой будет зиждиться наше будущее пиво - сусло. Его возможно избежать, используя уже готовые , но такую свободу в выборе рецепта и такие возможности повлиять на конченый вкус продукта дает только зерновое пивоварение, без затирания в котором не обойтись. С этим и связанно, что обычно зерновое пивоварение неминуемо становится следующим шагом в эволюции пивовара после экстрактного, который приходится делать несмотря на все трудности, финансовые и временные затраты. Так же для осуществления затора нужные определенные знания, особенно в теории так называемых температурных пауз. Об этом и будет речь в этой статье.

Затирание солода - это процесс приготовления пивного сусла, при котором молотый смешивают с водой и выдерживают при определенных температурах. Делается это для активации различных ферментов с целью расщепления ими глюканов, крахмалов и белков. Активность различных ферментов зависит от температуры, а на выполнение поставленных перед ними задач им нужно определенное время. С этим и связанна необходимость осуществления температурных пауз. Точная длительность всех температурных пауз зависит от рецепта пива и типа солода. Всего можно выделить 4 вида температурных пауз:

1.Кислотная пауза (35-45°C, 15-70 минут). Названа так, поскольку во время кислотной паузы понижается pH затора до нужных значений. Правда, ощутимое снижение кислотности достигается только после 60 минут варки, да и при использовании современного и различных добавок к воде, способных повлиять на pH, необходимость в этом отпадает. Поэтому эта пауза часто игнорируется пивоварами.

Но помимо снижения кислотности при данных температурах также разрушаются глюканы, которые превращают затор в клейстер. Больше всего глюканов во ржи, пшенице, овсе и слабомодифицированых солодах и при использовании подобных ингредиентов желательно произвести данную паузу в течении 15 минут. Известно, что глюканы ответственны за помутнение в пиве.

2.Белковая пауза (44-59°C, 10-15 минут). На этих температурах происходит расщепление белков. Это благотворно влияет на пенообразование и на стойкость пивной пены, так же повышает экстрактивность сусла. Стоит отметить, что в этой паузе задействованы два фермента.

При температуре 44-50°C работают протеазы, расщепляющие белки на аминокислоты, которые впоследствии будут питательными веществами для дрожжей.

А при температуре 50-59°C уже другие протеазы расщепляют белок на вещества, способствующие прозрачности пиву и пенообразованию.

3.Осахаривание (61-72°C, 50-120 минут). Ключевая пауза для любого типа (степени модификации), без которой никак нельзя обойтись. Она отвечает за превращение крахмала в нужный для брожения сахар, что и отразилось в её названии.

В этой паузе так же задействованы два фермента (альфа-амилаза и бета-амилаза). Они так же работают при несколько различных температурах и по разному влияют на конечный продукт.

При 61-67°C активируется бета-амилаза, чем дольше работает этот фермент, тем суше и крепче получается пиво. Требуется довольно долгая пауза (порядка двух часов), что бы фермент отработал полностью и получилось довольно сухое пиво.

При повышении температуры до 68-72°C в действие вступает другой фермент — альфа-амилаза. Он образует несбраживаемые сахара, которые формируют тело пива, делает пиво сладким, но уровень алкоголя в пиве при этом будет ниже, поскольку снижается концентрация сахаров, подходящих дрожжам для переработки на спирт.

4.Мешаут или мэш-аут (77-79°C, 5 минут). Не совсем температурная пауза в том определении, которое мы дали выше, так как во время неё не осуществляется работа ферментов, а напротив - служит для её остановки. Производится перед промывкой солода для уменьшения вязкости сусла и увеличения скорости фильтрации, что особенно важно в случаях, когда затор и варка сусла производится в различных емкостях и требуется слив сусла из заторника. Воду для промывки следует использовать такой же температуры, что бы не допустить продолжение работы ферментов. А при температуре выше 80°C в сусле начнут образовываться танины, из-за которых вкусе появляется терпкость.

Очень популярным, особенно среди начинающих пивоваров является однопаузное затирание (66-67°C, примерно 60 минут). Такой способ подходит для модифицированного солода и сортов без специальных солодов вроде ржи и пшеницы. Он будет особенно удобен для пивоваров не имеющих автоматизированного оборудования и позволит получить пиво умеренной крепость с ощутимым телом. Это достигается за счет нахождения температуры в диапазоне, в котором в равной силе работают оба фермента, отвечающих за осахаривание.

И нужно сказать пару слов о модификации солода, а именно, что большинство являются именно модифицированным. Это означает то, что большая часть глюкана и белка уже разрушена и для получения хорошего сусла достаточно только преобразовать крахмал в сахара. Модификация солода осуществляется на солодовне и не несет в себе никаких негативных последствий для здоровья человека или качества пива. Все это делает использование такого солода предпочтительным и позволяет опустить значительную часть температурных пауз, что значительно сократит время приготовления и упростит его процесс.

Подробнее тему затирания и температурных пауз можно обсудить на нашем форуме .

Шаг 3. Выбор/покупка и затирание солода. Варка сусла. Сбраживание.

Для начала немного терминологии:

Солод (белый) – высушенные специальным образом после намокания и прорастания зёрна, в которых содержится большое количество ферментов (диастазы). Соответствующее зерно превращается в ячменный, пшеничный, ржаной и пр. солод. В классическом рецепте виски – только ячменный солод (в шотландском варианте – копчёный торфом).

Дробина – молотый в крупу (например, на двухвальцовой мельнице-дробилке) солод, отделенный от сусла после окончания процесса осахаривания.

Засыпь – смесь солодов для приготовления определенного количества сусла.

Затор – засыпь + вода

Гидромодуль – соотношение засыпи и воды

Диастаза – фермент, преобразующий крахмал (сложный сахар) в простые сахара – мальтозу, глюкозу и пр. Дрожжи могут перерабатывать в алкоголь только простые сахара.

Сусло – подготовленный к процессу брожения водный раствор сахаров из растительного сырья (в случае с зерном — после процесса осахаривания крахмала).

Дрожжи – одноклеточные грибы, производящие спиртовое брожение («переработка» сахара сусла на спирт и СО 2). Наиболее известны хлебопекарные, в виноделии используют специальные винные (чистые культуры – ЧКД, реже дикие).

Бражка (брага) – перебродившее сусло; дистиллируется для получения крепкого алкоголя (в случае с виски – дважды или трижды).

Итак, вспомнили, что виски – это самогон двойной перегонки из ячменного солода, выдержанный в дубовой бочке. Таким образом, исходный материал чётко определён – ячменный солод . Другое дело, что сортов солода предостаточно и, грамотно сочетая их в составе засыпи, можно получать дистилляты с отличающимися характеристиками. Нам достаточно знать, что есть сорта солода (Пильсен, Венский, Мюнхенский и ряд других) т.н. базовые , цветностью до 5-10, которые можно
взять в состав засыпи без добавок и получить очень хороший дистиллят. И есть т.н. специальные сорта солода (карамельный, копчёный, шоколадный и пр. и пр.), которые добавляются в засыпь в количестве до 20% (реже до 30% и более) для придания уникального вкуса будущему напитку. Комбинируйте, сочетайте – ищите свой рецепт! Опытным путём вы рано или поздно подберёте идеальный (конечно, для себя) состав засыпи. Приведу только 2 готовых рецепта смеси солодов. Рецепт 1 (для поклонников островных сортов шотландского виски, т.е. дымных, торфяных, йодистых): солод «Пильсен» — 80%, солод «Шато виски 30» (Chateau Whisky 30) — 20%. Рецепт 2 (для поклонников хайлэндовых сортов шотландского виски и ирландского виски): солод «Пильсен» — 80%, солод Шато кара кристалл – 15%, Шато спешал В – 5% (в обоих рецептах вместо «Пильсена» можно взять любой другой базовый солод: Шато Пэйл эль, Курский Венский, Мюних лайт и др.). Ну и безусловно солод надо раздробить; эту услугу лучше заказать у продавца. Степень помола — для виски (визуально это смесь муки и размятых оболочек зерна).

Вопрос относительно предпочтения использования импортных сортов солода (цена в среднем 80-100 руб./кг для базовых и
120-130 руб./кг для специальных) над отечественными (например, Курский Пильсен 45-50 руб./кг) каждый решает сам для себя. Рекомендую попробовать в деле все и определить для себя целесообразность экономии/переплаты. Лично у меня сложилось впечатление, что из импортного солода выход спирта чуть больше и на хорошем оборудовании получаются более мягкие по вкусу дистилляты, но это, повторюсь, ИМХО! Ибо от ряда уважаемых самогонщиков слышал авторитетное мнение о малоотличимой разнице (после выдержки в бочке, разумеется).

Сколько покупать солода? Идеально подстроиться под объём вашего перегонного куба. Приведу математику для самогонного аппарата объемом 10л: для первичной дистилляции в куб можно будет залить 2/3 объема, т.е. 6-7л браги; рационально за раз варить сусло с прицелом на 3 партии, т.е. 18-20л (перегнав брагу за три раза, вы получите расчетно 8-9л спирта-сырца крепостью 30% об. и сможете потом за раз осуществить повторную дистилляцию); нормальный гидромодуль затора 1:4 , т.е. на 1 кг солода придётся 4л воды , т.о. с учётом потерь сусла с дробиной и браги при снятии с дрожжевого осадка (с опытом сможете всё достаточно точно и легко рассчитывать) необходимо планировать приобрести 5-6 кг солода и 20-24л воды.

Итак, с солодом (состав засыпи и масса) определились. Осталось определиться, в чёс солод затирать – нужен заторный чан/сусловарочный котёл. На этапе бюджетирования я уже упоминал возможные варианты и предположу, что вы уже чем-то обзавелись. Мой бак для осахаривания выглядит так (внутрь вставлен мешок для отделения дробины – вещь не обязательная, хотя удобная; особенно, если переборщить с помолом солода).

Далее всё не так уж и сложно: засыпаем в подготовленную чистую! ёмкость солод (естественно, уже дробленый) и заливаем
подогретой до 68-70ºС водой, взятой в количестве 1:3 к солоду (ещё одна часть воды, подогретая до 80ºС, через час пойдёт на промывание дробины). Как вы понимаете, без термометра тут не обойтись.

Воду очень желательно использовать мягкую, вкусную — не из-под крана; можно фильтрованную колодезную, родниковую, покупную бутилированную. Дистиллированная — наверно, перебор. Я использую 50/50 фильтрованную обратный осмосом с родниковой (если лень ехать на родник, то в ход идёт покупная в бутылях).

Кратко о температурных паузах при затирании . Пивовары осведомлены как минимум о 3-х паузах: кислотной (35-45ºС, оптимальный диапазон для работы ферментов фитазы, глюканазы; цель – понижение pH и разрушение глюканов), белковой (44-59ºС, оптимальный диапазон для работы протеолитических ферментов; цель – расщепление белков на аминокислоты) и диастатической/амилазной (61-70ºС оптимальный диапазон для работы амилаз; цель – расщепление крахмала на мальтозу, глюкозу и другие сбраживаемые простые сахара). Нам интересна только третья – формирование плотности тела, качество пены пива нас не волнует. Наша цель – вымыть из солода как можно больше сахара для дальнейшей передачи дрожжам . Время, достаточное для осахаривания крахмала в хорошо помолотом солоде, порядка 60-90 минут.

Вернёмся к нашему затору. Солод залит водой, температура затора порядка 62ºС (идеальная , но плюс-минус пару градусов – не беда; главное не убить ферменты длительным пребываем в температурном диапазоне выше 72 ºС!). Бак желательно укутать, дабы сусло не остыло значимо за время выдержки (а это около 1-1.5ч, можно больше, если никуда не торопитесь). Раз в 15 минут желательно осуществлять активное перемешивание затора (в промышленных сусловарочных котлах этот процесс является непрерывным). Выждали отведенное время – всё, пора сливать первое сусло и охлаждать (желательно быстро) . Отделение от дробины может происходить различными способами: можно слить сусло через краник, если он есть в баке; сифоном, если используется мешок для дробины; банально вычерпать сусло ковшиком, проливая для дополнительной фильтрации через сито. Досуха в этот раз отжимать смысла нет – ведь ещё будем промывать дробину горячей водой. Слитое сусло отправляем охлаждаться (например вот так — в 8л бутылях в ванной).

Параллельно мы грели оставшуюся воду, доводя до 80ºС – в бак её. Активно перемешиваем (как и каждые последующие 5 мин. в течение 15-20 минут) Укутывать необязательно – все нужные ферменты забраны нами с первой партией сусла (пусть и не очень активно, но они продолжат свою работу в бродильной ёмкости), тут цель – вымыть из дробины остатки сахаров . Время пришло – снова отделяем сусло, на этот раз стараемся отжать дробину по максимуму. Сусло горячее! Действуйте осторожно! (Идеально использовать чиллер для охлаждения сусла прямо в сусловарочном баке). Так или иначе, через час-два вы должны располагать охлажденным до 25-28 ºС суслом. К этому времени нам надо иметь в готовности бродильный чан/бак – чистую ёмкость, в которой будет осуществляться процесс брожения и гидратированные (разброженные) дрожжи. Для разбраживания дрожжей из первой партии сусла (которая к этому времени точно остыла – контроль температуры обязателен, дабы не убить дрожжи – д.б. не более 30 ºС ) отливаем некоторое количество в чистую посуду и вносим туда отмеренное количество дрожжей.
Каких дрожжей? Любых. Одни (например, «Макмайя», Воронежские) дадут много пены и будут долго переваривать сахар сусла в спирт (более 3-х суток точно), другие (например, висковые «Кобра», «Престиж») быстро, гарантировано стартуют и за сутки-другие отбродят досуха — выбор за вами; в результате вы должны получить брагу для последующей дистилляции. Сколько людей, столько и мнений: кто-то считает очень значимым для вкуса будущего дистиллята выбирать дорогие висковые дрожжи, кто-то однозначно утверждает, что разницы нет и пользуется самыми дешевыми пекарскими штаммами (особенно, если возгонку осуществлять на рек. колонне, но это кощунство на мой скромный взгляд). На наиболее частые вопросы, связанные с постановкой браги, я ответил .

Итак, наше сусло остыло до 25-30ºС. Если есть в наличии ареометр АС-3, замеряем уровень сахара, по таблице пересчитываем в спирт (нормально, если получилось около 9-10%). Сливаем всё сусло в бродильный бак, выливаем туда гидратированные дрожжи, размешиваем, закрываем крышкой и монтируем гидрозатвор (факультативно, т.к. при быстром захвате сусла дрожжами они его уже никому не отдадут, перманентно повышая концентрацию спирта в браге и поддавливая углекислым газом — не очень-то благоприятные условия для бактерий). Всё. Оставляем брагу в покое на несколько дней. Идеальные «климатические» условия — температура +20-25ºС. Как только период активного брожения подходит к концу (3-5 сут.), рекомендую пару раз в день производить внешнюю встряску/размешивание браги. В итоге, когда пробулькивания становятся совсем редкими и единичными, брага становится готовой для следующего превращения — дистилляции в спирт-сырец . Некоторые адепты аутентичности uisge beatha в последний день перед перегонкой добавляют в брагу молочнокислые бактерии (в аптеке их есть несколько вариантов) — по преданиям, бродильные чаны исконно изготовлялись из дерева и с трудом поддавались дезинфекции в межбродильный период и там неизбежно появлялись колонии молочнокислой палочки и она, эта бактерия, вызывая процессы молочно-кислого брожения, добавляла нечто важное во вкусовой букет будущего вискового дистиллята. Верите — добавляйте, но не оставляйте потом брагу долго храниться до перегонки (затянувшееся молочно-кислое брожение, как говориться, совсем «не айс» для браги).

Счастливые обладатели универсальных пароводяных котлов (УПВК) имеют возможность процесс затирания производить в максимально комфортных условиях: залил воду, засыпал солод, выставил автоматику на нужные параметры и сиди кури. Потом, хочешь — фильтруй через фильтратор (и делай всё по белой схеме), хочешь — не фильтруй и сбраживай всё прямо в котле (по красной схеме). Удобно, красиво, технологично… Не аутентично? А вы думаете, Singleton рождается в бродильных чанах из сосны, приобретая чистоту и крепость в аламбиках, подогреваемых открытым огнём сжигаемого торфа? Ладно, не будем тратить время, нам есть чем заняться.

Вот так, совсем не сложно — у вас уже есть брага и вы на пол пути к получению благородного сингл молта! Осталось не так много — и выдержка в дубовой бочке ! Смело следуем дальше!

Технологии приготовления пенных напитков формировались не в один день. Затирание солода — тонкая наука, у каждого из сортов пива проводится с какими-то технологическими особенностями. Но на то и пиво-то разное, обладающее своей неповторимой органолептикой и другими качествами!

Немного о самой технологии

Сначала самый важный ингредиент нужно перекрутить в мельнице для солода. Продукт не должен стать однородной массой, а состоять из пылевой мелочи, тонкой муки, грубых крупинок. Различные сорта пенного потребуют разного соотношения крупных/мелких частиц в измельченной массе.

Далее подробленный солод с водою перемешивают в затирочной емкости, в данном случае возобновляется функционирование ферментов, которое было приостановлено после просушивания зернового продукта. Ферменты, что возобновили работу, сразу начинают из крахмала (на минуточку, 70 процентов состава зерна!) производить Чтоб ускориться в процессах ферментации, затор (или кашицу из солода) плавно подогревают до температур осахаривания (около 76 градусов по Цельсию). Как результат, практически весь крахмал также расщепляется до декстрины и сахара, что растворяются в жидкости. В этом вкратце состоит затирание солода для пива.

Затем образовавшаяся смесь откачивается для процесса очистки, используя сито - оно пока что остается снизу закрыто. Затертый продукт на определенное время оставляют еще тут, чтоб на днище осаживались все нерастворенные частички (их именуют дробиной). Благодаря правильному помолу солода дробина не должна слипаться и выступает в роли дополнительного природного сита. Когда его открывают, то сквозь толщу дробины просачивается светлое сусло, практически прозрачное. Оно представляет собой раствор веществ-сахаров, которые перешли после затирания солода.

Пошаговая методика

Она предполагает последовательное повышение температур заторов и прохождение различных температурных пауз. Зачем разбираться в науке затирания солода? Все очень просто. Когда точно понимаешь, что делаешь, пивоварение будет полностью под контролем, и, соответственно, конечные результаты варки собственного пива станут лучше, насыщеннее, вкуснее.

Температурные паузы при затирании солода, в свою очередь, позволяют домашним мастерам «управлять» суслом. И по мере надобности? и по индивидуальной авторской задумке получить сладкое или же сухое, различное по вкусу и бархатистости пиво. Можно отметить: эффект варки улучшается, если использовать дополнительные паузы. А знание процесса затирания солода поможет новичкам установить необходимое расписание для пауз. В результате должен получиться изумительный и богатый вкусом аутентичный напиток.

Методы затирания солода и его модификации

Соложение - ключевой процесс для пивовара. Цель затирания солода - продолжение работ по соложению, и влияет на выбор метода затирания.

Основное в соложении - проращивание ячменя (или пшеницы), затем его подсушивание, чтобы прорастание прекратилось. Для пивоварения это важный процесс, во время него образуются ферменты, он запускает несколько важных изменений в зернах. К примеру, идет расщепление глюканов в оболочках клеток, расщепляются белки, и это насыщает первоначальное сусло аминокислотой, необходимой для функционирования дрожжей. А также понижается вероятность возникновения в конечном продукте белковой мути, повышается его биологическая устойчивость.

Степени расщепления глюканов с белками называются модификациями. Сегодня большая часть солодов являются полностью модифицированными. Глюканы с белками расщепляются до степени, при которой пивовару остается просто-напросто запустить процессы перехода крахмалов в сахара - тут сусло и готово. А вот слабомодифицированные солоды позволяют домашнему мастеру в полнейшем объеме проконтролировать процессы, происходящие с суслом.

О температурных паузах

Во время температурных пауз происходят химические реакции, что и придает пенному напитку необходимые показатели: цвет, вкус, запах, плотность и некоторые другие, называемые органолептическими. Есть несколько разновидностей:


  • Чтоб получилось пиво покрепче, увеличиваем паузу осахаривания. При этом получается большее количество сахаров и, соответственно, вырастает крепость конечного продукта.
  • Чтоб сварить более плотное пиво, уменьшаем паузу в 62 градуса, зато увеличиваем на 72-х.
  • Чтоб получилось пиво более прозрачное, увеличиваем белковую паузу.

О мельнице

Процесс ферментации станет проходить наилучшим образом, если зерновая масса измельчается как можно качественнее. Именно для этих целей и в промышленности, и дома используют функциональную мельницу для солода.

Профессиональное оборудование - полноценный и сложный агрегат. Такие приспособления используются для единовременной переработки огромного количества зерновых. В домашнем пивоварении в основном применяются более легкие, ручные варианты. Устройства данного плана предназначаются для маломасштабного производства солода, к примеру, для домашней варки пива или для выгонки виски (самогона). В домашнем производстве пива по обыкновению используется компактное оборудование, самодельного или фабричного производства. Оно приводится в работу путем верчения ручки, а по принципу действия напоминает обыкновенную ручную мясорубку с некоторыми дополнениями.

Данное приспособление также является не менее важным элементом оборудования при домашнем пивоварении. Оно включает в себя:

  • емкость со встроенной системой фильтрации (фальшивое дно с фильтром типа «базука»);
  • средство розлива (к примеру, кран из нержавейки или дозатор);
  • нагревательный элемент (ТЭН, сделанный из нержавейки);
  • контроллер для отслеживания температурных колебаний (так называемых температурных пауз);
  • термометр.

Сегодня сусловарочный котел можно заказать в специализированных интернет-магазинах. А можно такую нехитрую систему изготовить и самостоятельно.

Можно сделать самому

Начинающим пивоварам, кстати, можно вовсе обойтись и без «фирменного» котла. Во-первых, емкость успешно заменяется кастрюлей (как вариант, обычным ведром, только с крышкой - объем 15-30 л, и лучше взять с запасом). Емкость должна быть изготовлена из нержавейки или оцинковки пищевой. Во-вторых, для наилучшего выдерживания заданных температур затора прибегаем к народной хитрости: оборачиваем вышеуказанную кастрюлю в термоизоляцию, которую можно приобрести сегодня в любом гипермаркете (и стоит довольно дешево). Ею и обклеивается самодельный сусловарочный котел. А чтоб упростить задачу фильтрации сусла, в-третьих, изготавливаем самодельные фильтры. Здесь может взыграть фантазия, кто-то изготавливает фальшдно, кто-то незамысловатый фильтр. На деле, соорудить фальшивое дно много проще. И для этих целей в том же маркете приобретаем обыкновенное сито (его диаметр должен быть чуть менее диаметра кастрюли), а при установке - переворачиваем устройство.

Для слива сусла приобретаем обыкновенный сантехнический краник, высверливаем отверстие размерами под него и врезаем в емкость. Дополнительно нужно установить еще одну систему фильтрации. Покупаем второе сито или сетку из металла, сворачиваем в форме цилиндра. Зажимаем окончание скобой (хомутом), второй конец цилиндра напускаем на краник, при необходимости стягивая хомутиком.

Допсредства

Из дополнительных приспособлений: можно сделать чиллер для остуживания сусла, используя трубки из меди. А можно на первые разы остужать кастрюлю в тазу с проточной водою. А еще для первого опыта вам понадобятся: термометр - отслеживать температуру затора, мешок для затирания солода, ложка - периодически мешать сусло, термостойкий шланг - сливать жидкость в ферментер. В общем, чтобы попробовать, на первый раз хватит.

Должно получиться - если искренне верить в свои силы!